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折叠材料特性
ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)
ABS是用于输送饮用水，泥浆和化学品。DWV(漏极废物排气)应用程序的最常用的。
未增塑的聚氯乙烯(UPVC)和CPVC(后氯化聚氯乙烯)
UPVC整个工作温度范围内具有优异的耐化学性，具有广泛的工作压力带。由于长期高强度的特性，刚度和成本效益，UPVC系统占相当大的比例的塑料管道安装。
CPVC是耐多种酸，碱，盐，链烷烃，卤素和醇类。这是不抗溶剂，芳烃和某些氯代烃。
PP(聚丙烯)
聚丙烯是适合使用的食品，饮用水和超纯净的水域，以及在制药，化工等行业。
PE(聚乙烯)
聚乙烯已被成功地使用多年的饮用水和废水，有害废物，和压缩气体的安全输送。
进入产品成熟期后，也即从2003年起，许多弊端开始反应出来，过高的利润率导致盲目投资过多，使行业综合产能近300万吨，远高于市场需求;很多新进入的投资者没有从产品创新、技术创新入手，而是简单模仿，甚至偷工减料，假冒伪劣，行业市场竞争处于非健康状态。原料市场价格不断上扬，加剧这种非健康的竞争，使部分企业经营处于困境，出现停产或半停产状态。
个行业内也存在着生产企业数量多(近400家)， 产量小产能大(约280万吨)，需求小(2003年全国型材销售120万吨)，产能不能完全发挥的矛盾，年产超过2万吨的企业不到10家，产品质量水平参差不齐，劣质产品仍然有市场，行业质量技术标准过低，不利于技术进步，导致替代品铝材卷土重来。高档市场(30%)被外国品牌占据，中低档市场无利可图、竞争激烈，最终格局尚未形成。
折叠前景展望
中国塑料管道生产能力达300万吨，主要有PVC、PE和PP-R管道三大类，其中PVC管道是市场份额 的塑料管道，占塑料管道近70%的份额。PVC管材生产线1600余条。年生产能力250万吨以上，2003年PVC管道(管件)年产量达120多万吨。在塑料管道中，PVC的份额为70%， PE占25%， PP-R占4%， 其它占1%。
虽然PVC管道的快速发展吸引众多企业进入这个行业投资，但在国内生产众多厂家(2000多家)中，年产能力在1万吨的仅有70多家，年产3万吨以上的企业为20多家并拥有行业60%的产量。整体而言，国内小口径、低附加值的管道企业多，大口径、高技术含量的企业少。PVC管材的加工能力分布存在结构性不合理。中小企业加工能力主要集中在PVC排水管，同时大量的非标管仍充斥市场，导致市场竞争无序而混乱。
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